Lage zetmeelextractie, Krachtige rasp bevrijdt intracellulair zetmeel

In de cassavezetelverwerkingslijnen lijden veel fabrieken onder een lage zetmeelaxtractie en ernstige grondstofverspilling.

De oorzaak is dat traditionele breekmachines grondstoffen slechts ruw kunnen hakken, waardoor de celwanden en vezelbundels van planten niet effectief worden vernietigd.Een grote hoeveelheid zetmeel blijft vastzitten in het weefsel en kan niet vrijkomenZelfs met geavanceerde screening-, centrifugatie- en wassecties is dit deel van het zetmeel moeilijk te herstellen, wat resulteert in een lage grondstofbenutting, een lage zetmeelopbrengst per ton cassave,en verminderde economische voordelen voor ondernemingen.

De Rasper heeft een krachtige tandrolle-wreek- en scheurstructuur, speciaal ontworpen voor het breken van de celwand van knolgrondstoffen.Het scheurt de vezels volledig en breekt de celwanden tijdens het verpletteren, waardoor de in het midden verpakte zetmeelgranulaten volledig kunnen worden vrijgegeven.

In vergelijking met gewone breekmachines zorgt het voor een fijnere en meer uniforme vermaling, met een betere scheiding tussen zetmeel en vezels,die de zetmeelsextractie van de hele lijn aanzienlijk kan verbeteren. De apparatuur werkt continu en stabiel, zonder vezel wikkelen of verstoppen, geschikt voor de productie van grote capaciteit. Het verhoogt de zetmeelopbrengst zonder extra grondstofverbruik.

Bovendien zorgt de slijtvastheid van de Rasper voor een langdurige werking onder moeilijke omstandigheden met zand en onzuiverheden.verbetering van de extractiegraad en vermindering van de totale exploitatiekosten, waardoor het een belangrijke gastheer is voor de efficiëntieverbetering in zetmeellijnen.

• Kies voor een krachtige tandrol rasper voor een betere cel afbraak en een voller zetmeel release.
• Concentreer u op fijnheid en gelijkmatigheid van het verpletteren om een efficiënte scheiding van zetmeel en vezels te garanderen.
• Kies slijtvast tandmateriaal dat zich aan de zandgrondstoffen aanpast en de levensduur verlengt.
• Het model moet worden afgestemd op de capaciteit van de lijn om ervoor te zorgen dat de vermalingsefficiëntie overeenkomt met het wassen en het screenen.
• De prioriteit moet worden gegeven aan een ontwerp dat de windingsbestrijding en de continue werking beperkt om de stilstandstijden te verminderen en de extractie in het algemeen te stabiliseren.