Zoete aardappelzetmeel raffineren proces ingewikkeld, multicyclone vereenvoudigt wasprocedures

Bij de natte verwerking van zoete aardappelzetmeel in het buitenland is het ingewikkelde proces van de verfijningssectie een typisch probleem dat de productie-efficiëntie van de productielijn beperkt. Het traditionele verfijningsproces vereist het stap voor stap voltooien van wassen, scheiden, concentreren, zuiveren en andere processen, en elke schakel moet worden uitgerust met speciale apparatuur, wat niet alleen de investeringskosten voor apparatuur verhoogt, maar ook de algehele verfijningsefficiëntie vermindert vanwege de wachttijd in de procesverbinding. Tegelijkertijd stelt de bedrijfsmodus van meerdere apparaten en meerdere processen hoge eisen aan handmatige controle, wat gevoelig is voor schommelingen in de zetmeelkwaliteit als gevolg van problemen met de procesverbinding, en er zijn veel punten voor bediening en onderhoud van apparatuur, wat de tijd- en arbeidskosten van dagelijks onderhoud verhoogt.

De verfijning van zoete aardappelzetmeel is een cruciale schakel voor het upgraden van ruw zetmeel naar eindproducten. Het ingewikkelde proces heeft directe invloed op de efficiëntie en economie van grootschalige productie. Het vereenvoudigen van het verfijningsproces en het realiseren van geïntegreerde verwerking van meerdere processen is een kernvraag geworden voor zoete aardappelzetmeelfabrieken om de productie-indeling te optimaliseren. Als verfijningsapparatuur voor zetmeel die meerdere functies integreert, kan de Multicyclone de gelijktijdige voltooiing van meerdere processen realiseren en is het de kernselectieapparatuur om het probleem van ingewikkelde processen op te lossen.

Gericht op het pijnpunt van het ingewikkelde verfijningsproces van zoete aardappelzetmeel, vertrouwt de Multicyclone op een multifunctioneel geïntegreerd ontwerp en een geïntegreerde procesindeling, waarbij meerdere verfijningsprocessen zoals wassen, scheiden, concentreren en zuiveren in één enkele apparatuur worden geïntegreerd om synchroon te voltooien, waardoor de processtroom aanzienlijk wordt vereenvoudigd en tegelijkertijd het verfijningseffect wordt gegarandeerd, aangepast aan de behoeften van grootschalige zoete aardappelzetmeelverwerking.

Deze Multicyclone heeft de geïntegreerde functie van concentratie, terugwinning, wassen en scheiden. Nadat de emulsie van ruw zoete aardappelzetmeel de apparatuur binnenkomt, voltooit deze in één keer de scheiding van onzuiverheden zoals fijne slakken en eiwitten, diepgaand wassen van zetmeel en efficiënte emulgatieconcentratie door middel van cyclonische middelpuntvliedende kracht, zonder stap-voor-stap behandeling door meerdere sets apparatuur, en produceert direct een gezuiverde en geconcentreerde verfijnde zetmeel-emulsie. Het stroomlijnt meerdere processen in één enkele schakel, waardoor de verfijningscyclus aanzienlijk wordt verkort; de apparatuisleidingen zijn ontworpen door middel van computeroptimalisatie, met een compacte structuur van seriële stapeling, met geïntegreerde verbinding zonder extra overdrachtsschakels, waardoor de zetmeel-emulsie het gehele verfijningsproces in een gesloten leiding kan voltooien, waardoor de procesindeling van de productielijn structureel wordt vereenvoudigd en de ruimte die de apparatuur inneemt wordt verminderd.

Ondertussen is de apparatuur uitgerust met een zelfontwikkelde centrifugaalpomp met omkapseld schoepenwiel en een exclusief toevoersysteem, dat continue en automatische transport en verwerking van grondstoffen kan realiseren zonder frequente handmatige tussenkomst in de verbinding van verschillende processen, waardoor het bedieningsproces verder wordt vereenvoudigd; alle modellen zijn ontworpen met gradiëntcapaciteit (10t/u-30t/u en hoger), die naadloos kan worden aangesloten op de voorgaande verpletterings- en volgende droogsecties, waardoor de procesverbinding van de gehele productielijn wordt geoptimaliseerd en het zoete aardappelzetmeelverwerkingsproces soepeler verloopt.

Bij de selectie van apparatuur voor zoete aardappelzetmeelfabrieken in het buitenland, om het was- en verfijningsproces te vereenvoudigen en de productie-efficiëntie te verbeteren door middel van de Multicyclone, moeten twee kernselectiepunten worden begrepen om aan te passen aan de natte verwerkingstechnologie en de capaciteitsvraag van zoete aardappelzetmeel:

1. Geef prioriteit aan de Multicyclone met geïntegreerde functies van wassen + scheiden + concentreren. De geïntegreerde functie is de kern om de processtroom te vereenvoudigen, die meerdere speciale apparaten direct kan vervangen, de voltooiing van meerdere verfijningsprocessen met één enkele apparatuur kan realiseren en rekening houdt met procesvereenvoudiging en verfijningsefficiëntie;
2. Combineer de werkelijke verwerkingsschaal van de productielijn om het Multicyclone-model met de bijbehorende gradiëntcapaciteit te matchen. Kleine en middelgrote productielijnen kunnen MC445/MC500 kiezen, en grootschalige productielijnen geven de voorkeur aan MC550/MC600 om ervoor te zorgen dat de verwerkingscapaciteit van de apparatuur overeenkomt met de output van het voorgaande ruwe zetmeel en de verwerkingscapaciteit van de volgende secties, waardoor een naadloze procesverbinding van de productielijn wordt gerealiseerd.

Tegelijkertijd selecteert u het model met de gehele machine gemaakt van food-grade roestvrij staal en ondersteuning van CIP-reiniging op zijn plaats. Terwijl het proces wordt vereenvoudigd, realiseert het snelle reiniging en gemakkelijk onderhoud van de apparatuur, vermindert het latere bedienings- en onderhoudsprocessen, verbetert het de algehele efficiëntie van de verwerking van zoete aardappelzetmeel verder, en voldoet het aan de bedienings- en onderhoudsbehoeften van grootschalige productie in het buitenland.

Deze Multicyclone is de voorkeursapparatuur geworden voor bedrijven die zoete aardappelzetmeel verwerken in het buitenland om het ingewikkelde verfijningsproces op te lossen. Door multifunctionele integratie en geïntegreerd procesontwerp vereenvoudigt het het was- en verfijningsproces aanzienlijk, vermindert het de investeringen in apparatuur en de kosten van handmatige controle, en verbetert het tegelijkertijd de verfijningsefficiëntie en kwaliteitsstabiliteit, aangepast aan de grootschalige en efficiënte verwerkingsbehoeften van zoete aardappelzetmeel in het buitenland.