Stysel en zetmeel met overmatig zand en onzuiverheden, desander beschermt de installaties.

Bij de natte zetmeelverwerking van cassave, aardappel, maïs en zoete aardappel bevat de geplette slurry vaak zand, gruis, modder en harde deeltjes. Deze onzuiverheden komen terecht in hydrocyclonen, pompen, zeven en belangrijke componenten in de downstream, wat leidt tot slijtage, verstopping, lagere scheidingsefficiëntie en hogere storingen. Onzuiverheden verminderen ook de witheid en zuiverheid van het zetmeel, wat de productkwaliteit beïnvloedt.

Als een voorafscheidingseenheid vóór de hoofd hydrocycloon groep, verwijdert de Desander zand en onzuiverheden vóór de raffinage, waardoor apparatuur wordt beschermd en de productie wordt gestabiliseerd.

De Desander maakt gebruik van centrifugale scheiding. De excentrische inlaat creëert een neerwaartse wervelende stroming; onder centrifugale inertiekracht en zwaartekracht verzamelen zand en slakken zich op de bodem van de conus, terwijl gereinigde slurry naar boven stroomt en wordt afgevoerd. Zonder bewegende delen draait het systeem betrouwbaar met minimale stilstand.

De machine is geconstrueerd van SS304 of slijtvast nylon voor hoge duurzaamheid onder abrasieve omstandigheden. Het heeft een compacte structuur en eenvoudige installatie, geschikt voor nieuwe en geüpgradede lijnen. De unit is CE-gecertificeerd om te voldoen aan Europese veiligheidsnormen voor voedselverwerking.

Het ondersteunt een stabiele capaciteit van 10-20t/u en bereikt continue ontzanding zonder zetmeeldeeltjes te beschadigen, waardoor een schonere toevoer wordt geleverd om downstream apparatuur te beschermen.

1. Pas het model aan de lijncapaciteit aan: DS2 (10t/u), DS4 (15t/u), DS4+1 (20t/u) voor optimale prestaties.
2. Kies SS304 of slijtvast nylon voor een langere levensduur onder omstandigheden met veel onzuiverheden.
3. Selecteer units zonder bewegende delen en CE-gecertificeerde units om onderhoud te verminderen en de veiligheid te verbeteren.
4. Installeer vóór de belangrijkste scheidingsapparatuur om een stabiele "voorontzanding + raffinage" proceslay-out te vormen.