Lage concentratie van ruwe zetmeeluitlaat, multicyclone verbetert concentratie-effect

In grootschalige natte zetmeelverwerking in het buitenland is een lage concentratie aan de uitlaat in de was- en raffineersectie van ruw zetmeel een veelvoorkomend industrieel probleem, dat de productie-efficiëntie van volgende processen zoals het drogen en verpakken van zetmeel direct beïnvloedt. Traditionele zetmeelverwerkingsapparatuur heeft een onvoldoende concentratievermogen, wat resulteert in een lage concentratie van de gezuiverde zetmeel-emulsie. Dit verhoogt niet alleen het energieverbruik van de volgende droogsectie, maar verlengt ook de verwerkingscyclus van afgewerkte zetmeelproducten, waardoor de productie-efficiëntie van de gehele productielijn afneemt.

De concentratie van de zetmeeluitlaat is een kernindicator voor het meten van de prestaties van de raffineerapparatuur. Zetmeel-emulsie met lage concentratie kan niet voldoen aan de behoeften van efficiënte productie van grootschalige zetmeelverwerking. Het verbeteren van de uitlaatconcentratie van gezuiverd ruw zetmeel is een belangrijke eis geworden voor zetmeelfabrieken om kosten te verlagen, efficiëntie te verhogen en productieprocessen te optimaliseren. Als speciale was- en concentratieapparatuur voor zetmeel kan de Multicyclone efficiënte concentratie van zetmeel-emulsie bereiken met zijn structurele en procesontwerp, waardoor het de kernselectieapparatuur is om het probleem van lage uitlaatconcentratie op te lossen.

Gericht op het pijnpunt van lage concentratie van ruw zetmeeluitlaat, bereikt de Multicyclone efficiënte concentratie van zetmeel-emulsie door optimalisatie van het procesprincipe, nauwkeurig structureel ontwerp en redelijke vermogensconfiguratie, waardoor de uitlaatconcentratie aanzienlijk wordt verbeterd, terwijl rekening wordt gehouden met het zuiveringseffect van zetmeel, en aangepast aan de productiebehoeften van grootschalige zetmeelverwerking.

Gebaseerd op het kernprincipe van cyclonale scheiding en gecombineerd met een computer-geoptimaliseerde leiding lay-out, zorgt de Multicyclone ervoor dat de zetmeel-emulsie een hogesnelheidscycloon vormt in de cycloonbuis, en gebruikt middelpuntvliedende kracht om zetmeelkorrels snel te scheiden van water en lichte onzuiverheden, waardoor de concentratie van zetmeel-emulsie efficiënt wordt voltooid met een uitlaatconcentratie van ≥22Be, wat veel beter is dan het concentratie-effect van traditionele apparatuur. Uitgerust met een medium-hoge druk spoelproces, voltooit de apparatuur diepgaande zetmeelwas tijdens het concentreren, waardoor gelijktijdige zuivering en concentratie mogelijk is zonder extra concentratiesecties, wat het productieproces vereenvoudigt.

Ondertussen biedt de Multicyclone gradiënt vermogens- en capaciteitsconfiguraties van MC445 tot MC600 (11-75kw, 10t/u-30t/u en hoger), met nauwkeurige afstemming van vermogen en verwerkingscapaciteit. Onder omstandigheden van continue productie met hoge capaciteit kan het een stabiel concentratie-effect handhaven zonder concentratieverzwakking veroorzaakt door overmatige belasting. De cycloonbuis is gemaakt van hoogwaardig versterkt nylon materiaal, dat slijtvast is en een hoge scheidingsprecisie heeft, waardoor zetmeelkorrels effectief worden vastgehouden, zetmeelverlies tijdens het concentratieproces wordt vermeden en de zetmeelopbrengst wordt gegarandeerd terwijl de concentratie wordt verhoogd.

Bij de selectie van apparatuur in zetmeelfabrieken in het buitenland, om het probleem van lage concentratie van ruw zetmeeluitlaat op te lossen en het concentratie-effect te verbeteren door middel van de Multicyclone, moeten twee kernselectiepunten worden begrepen om aan te passen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende zetmelen zoals cassave, aardappel en maïs:

1. Geef prioriteit aan de Multicyclone die een uitlaatconcentratie van ≥22Be kan bereiken. Deze parameter is de kern kwantitatieve indicator van de concentratieprestaties van de apparatuur en de basis voor het waarborgen van de productie-efficiëntie van volgende processen. Het is noodzakelijk om te bevestigen dat de apparatuur het bijbehorende ontwerp voor cyclonale scheiding en concentratieproces heeft;
2. Match de Multicyclone-model met gradiënt vermogens- en capaciteitsaanpassing volgens de werkelijke verwerkingscapaciteit van ruw zetmeel van de productielijn. Kleine en middelgrote productielijnen kunnen MC445/MC500 kiezen, en grootschalige productielijnen geven de voorkeur aan MC550/MC600 om ervoor te zorgen dat de vermogensoutput de efficiënte concentratie van de apparatuur ondersteunt en de afname van het concentratie-effect door mismatched capaciteit vermijdt.

Selecteer tegelijkertijd het model met cycloonbuizen gemaakt van versterkt nylon en de hele machine gemaakt van voedselkwaliteit roestvrij staal. Terwijl het concentratie-effect wordt gegarandeerd, wordt zetmeelcontaminatie vermeden, de zuiverheid en kwaliteit van afgewerkt zetmeel gewaarborgd, en wordt een dubbele garantie van concentratie-efficiëntie en productkwaliteit bereikt.

Deze Multicyclone is de voorkeursapparatuur geworden voor buitenlandse zetmeelverwerkende bedrijven om het probleem van lage concentratie van ruw zetmeeluitlaat op te lossen. Door efficiënt cyclonaal concentratieontwerp verbetert het de concentratie van de zetmeeluitlaat aanzienlijk, wat niet alleen het productie-energieverbruik van volgende processen vermindert, maar ook het productieritme van de gehele productielijn optimaliseert, aangepast aan de efficiënte productiebehoeften van grootschalige zetmeelverwerking in het buitenland.